Il passaggio alla tecnologia LED UV risponde alle crescenti aspettative in materia di responsabilità sociale d'impresa e supporta il posizionamento dell'azienda in nuovi mercati.

Dalla lampada UV a mercurio alla lampada LED UV: 4B Packaging accelera la transizione tecnologica con GEW

A Kervignac, in Bretagna, 4B Packaging ha intrapreso la transizione alla tecnologia UV LED, adottando un approccio progressivo che combina continuità produttiva, flessibilità tecnologica e miglioramento delle prestazioni.

Introduzione

Logo 4B Packaging

Di fronte al costante aumento dei costi energetici, ai crescenti requisiti in termini di prestazioni ambientali e alla necessità di garantire la sicurezza dei processi di stampa, la tecnologia UV LED si sta gradualmente affermando negli impianti di stampa di etichette. A Kervignac, in Bretagna, 4B Packaging ha intrapreso questa transizione con GEW, adottando un approccio progressivo che coniuga continuità produttiva, flessibilità tecnologica e miglioramento delle prestazioni.

Un’azienda di stampa di etichette impegnata nell’evoluzione della propria piattaforma industriale.

L’azienda francese 4B Packaging, specializzata nella stampa di etichette autoadesive, vanta oltre 40 anni di esperienza e tre stabilimenti produttivi. Il gruppo integra attività di stampa, trasformazione e finitura e aggiorna regolarmente i propri impianti industriali per soddisfare le esigenze sempre più complesse dei clienti.

Lo stabilimento di 4B Packaging a Kervignac, vicino a Lorient, utilizza principalmente la stampa flessografica UV per una vasta gamma di mercati, tra cui alimentare e bevande, cosmetico, farmaceutico, birrario, industriale, vinicolo e dei liquori. Questa diversità di applicazioni richiede attrezzature di produzione in grado di coniugare qualità, reattività e adattabilità.

GEW: una partnership di lunga data

Il rapporto tra 4B Packaging e GEW risale a prima del passaggio alla tecnologia LED. L’azienda collabora da molti anni con lo specialista dei sistemi di polimerizzazione UV. L’affidabilità delle apparecchiature, le prestazioni costanti, la facilità di integrazione sulle macchine da stampa flessografiche e la qualità dell’assistenza tecnica hanno contribuito a costruire un rapporto basato sulla fiducia.

Quando 4B Packaging ha iniziato a valutare il passaggio alla tecnologia UV LED nel 2023, questa continuità è stata un fattore importante. L’azienda mirava ad affrontare contemporaneamente tre sfide: controllare l’impatto dell’aumento dei costi energetici, ridurre il proprio impatto ambientale e migliorare ulteriormente la stabilità del processo.

Una transizione pensata per preservare la flessibilità

Uno dei principali vantaggi della soluzione scelta è la possibilità di mantenere una tecnologia UV intercambiabile, consentendo agli operatori di passare rapidamente dalla tecnologia UV a LED a quella a mercurio.
Uno dei principali vantaggi della soluzione scelta è la possibilità di mantenere una tecnologia UV intercambiabile, consentendo agli operatori di passare rapidamente dalla tecnologia UV a LED a quella a mercurio.

L’azienda ha scelto i sistemi di raffreddamento ad aria GEW AeroLED . Diversi fattori hanno influenzato la decisione: compatibilità con le macchine da stampa esistenti, ingombro ridotto, assenza di circuito di raffreddamento ad acqua e manutenzione semplificata.

Uno dei principali vantaggi della soluzione scelta è la possibilità di mantenere una tecnologia UV intercambiabile, che consente agli operatori di passare rapidamente dalla tecnologia UV a LED a quella a mercurio utilizzando la stessa apparecchiatura. In un contesto in cui lo sviluppo degli inchiostri a LED e, in particolare, di alcune vernici speciali non era ancora pienamente maturo nel 2023, questa flessibilità ha rappresentato un’importante garanzia per lo stampatore.

Alcune lampade a mercurio sono quindi ancora utilizzate per applicazioni specifiche o quando le caratteristiche di una particolare lavorazione lo richiedono. Nel medio termine, tuttavia, l’obiettivo di 4B Packaging è chiaramente quello di passare progressivamente a una diffusione capillare della tecnologia LED UV.

Le prestazioni di produzione soddisfano le aspettative.

Secondo l’esperienza di 4B Packaging, il passaggio alla tecnologia UV LED non ha comportato alcun compromesso in termini di velocità di produzione. Le velocità di produzione risultano equivalenti, e in molti casi superiori, a quelle precedentemente raggiunte con i sistemi a mercurio, garantendo al contempo una maggiore uniformità di polimerizzazione.

In termini di qualità di stampa, l’azienda segnala una maggiore stabilità del processo e una riduzione delle variazioni cromatiche. Anche l’avvio della produzione è più rapido e i tempi di inattività associati al processo di polimerizzazione sono ridotti, contribuendo a un miglioramento complessivo della produttività.

Inchiostri UV a LED: una transizione più fluida del previsto.

Il passaggio a questa nuova tecnologia ha richiesto anche un adattamento agli inchiostri LED UV, realizzato con il supporto dei fornitori di inchiostri. Gli operatori hanno subito riscontrato un’eccellente densità del colore, un’ottima stampabilità e una maggiore stabilità della produzione.

4B Packaging ritiene ora che il costo degli inchiostri LED sia gestibile, mentre la disponibilità è migliorata significativamente. Ove necessario, l’azienda anticipa le proprie esigenze di approvvigionamento e collabora strettamente con i propri partner.

Un impianto progettato per ridurre al minimo le interruzioni della produzione.

Il passaggio alla tecnologia LED UV risponde alle crescenti aspettative in materia di responsabilità sociale d'impresa e supporta il posizionamento dell'azienda in nuovi mercati.
Il passaggio alla tecnologia LED UV risponde alle crescenti aspettative in materia di responsabilità sociale d’impresa e supporta il posizionamento dell’azienda in nuovi mercati.

L’installazione dei sistemi LED è stata pianificata in anticipo, dalla fase di progettazione fino all’integrazione meccanica e alla messa in servizio. Secondo 4B Packaging, le installazioni sono state completate senza particolari difficoltà.

Il tempo di inattività è un indicatore particolarmente tangibile per una stampante: l’azienda stima che sia necessaria al massimo una settimana di fermo macchina per completare una conversione completa, inclusi test e riavvio.

Risparmio energetico del 60% sulle unità di polimerizzazione

L’energia è uno dei principali fattori trainanti di questa transizione. Da quando ha adottato la tecnologia UV LED, 4B Packaging segnala una riduzione del 60% del consumo di energia elettrica nelle sue unità di polimerizzazione.

Questa riduzione del consumo energetico è accompagnata da minori costi di manutenzione e dall’eliminazione dei materiali di consumo associati alle lampade al mercurio. L’azienda sottolinea inoltre i vantaggi ambientali derivanti dal minore consumo energetico, dall’assenza di mercurio e dalla maggiore durata delle sorgenti LED.

Oltre il reparto produttivo: un vantaggio commerciale e di responsabilità sociale d’impresa.

Per 4B Packaging, il passaggio alla tecnologia UV LED non è semplicemente un progetto di modernizzazione delle attrezzature. Le prestazioni ambientali sono sempre più importanti per i clienti e stanno diventando un fattore di differenziazione commerciale.

La tecnologia UV LED risponde quindi alle crescenti aspettative in materia di responsabilità sociale d’impresa e supporta il posizionamento dell’azienda in nuovi mercati.

Un ritorno sull’investimento più rapido del previsto.

L’azienda stima che il ritorno sull’investimento dei sistemi LED sia stato più rapido del previsto. Ciò è attribuibile alla combinazione di diversi fattori: riduzione del consumo energetico, minori esigenze di manutenzione e miglioramento della produttività.

Al termine di questa transizione, 4B Packaging associa i sistemi GEW AeroLED a quattro vantaggi principali: prestazioni, affidabilità, sostenibilità e tranquillità nella produzione.

Un’evoluzione tecnologica, ma soprattutto una decisione industriale.

L’esperienza di 4B Packaging illustra una tendenza più ampia nella stampa di etichette: il passaggio dalla tradizionale tecnologia UV alla tecnologia UV LED non può essere considerato semplicemente come una sostituzione di apparecchiature, ma come una vera e propria evoluzione del processo industriale.

La capacità di mantenere la flessibilità tra le diverse tecnologie, ridurre significativamente il consumo energetico e preservare o addirittura migliorare le prestazioni produttive ha permesso all’azienda di portare a termine con successo la transizione.

Per 4B Packaging, il messaggio è quindi chiaro: se adeguatamente pianificato e integrato in una strategia industriale complessiva, il passaggio alla tecnologia UV LED rappresenta un investimento strategico all’incrocio tra produttività, controllo dei costi e prestazioni ambientali.

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Per ulteriori informazioni sui sistemi di polimerizzazione UV LED di GEW, visitare: https://www.gewuv.it/prodotti/sistemi-di-led-uv/

Un ringraziamento a 4B Packaging: https://4bpackaging.fr/

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