Polimerizzazione UV per pavimenti sintetici

Benefici dei raggi UV

• Velocità di lavorazione elevate: i sistemi UV supportano le velocità di produzione più elevate, consentendo la movimentazione e l’impilamento immediati delle doghe di parquet senza la necessità di lunghi tunnel di essiccazione.
• Protezione superficiale superiore: la polimerizzazione UV ad alta intensità crea uno strato superficiale resistente e antigraffio, essenziale per le pavimentazioni ad alto traffico.
• Prestazioni di polimerizzazione profonda: i riflettori sintonizzati otticamente assicurano che la dose UV penetri attraverso spessi rivestimenti protettivi, garantendo una polimerizzazione completa dalla superficie fino al substrato.
• Protezione termica: la tecnologia dell’otturatore a raffreddamento attivo e i riflettori raffreddati ad acqua limitano il trasferimento di calore, proteggendo i substrati in legno naturale dal surriscaldamento o dalla deformazione.
• Opzioni di opacizzazione: se utilizzato con un sistema a eccimeri come ExciRay, i produttori possono ottenere finiture opache ultra-profonde e proprietà soft touch senza bisogno di agenti opacizzanti tradizionali.
• Uniformità del processo: il monitoraggio UV multipunto fornisce letture in tempo reale dell’intensità, garantendo che ogni lotto di pavimentazione soddisfi gli standard di qualità.

Vantaggi dei LED UV

• Notevole risparmio energetico: il passaggio a sistemi come LeoLED2 può ridurre il consumo energetico di oltre il 65% rispetto ai tradizionali sistemi UV a mercurio.
• Senza mercurio e senza ozono: le lampade a LED UV non contengono mercurio e non producono ozono, in linea con le iniziative globali di sostenibilità e con la prossima legislazione sul mercurio.
• Efficienza di polimerizzazione migliorata: i moduli LED sono posizionati più vicino al substrato per una maggiore irradianza, fornendo una dose UV maggiore a parità di potenza elettrica in ingresso.
• Accensione/spegnimento istantaneo: a differenza delle lampade a mercurio che richiedono tempi di riscaldamento e raffreddamento, i LED sono pronti all’istante, aumentando la produttività complessiva della macchina.
• Affidabilità a lungo termine: i LED hanno una durata comprovata di oltre 40.000 ore, riducendo significativamente i tempi di inattività per manutenzione e i costi di sostituzione delle lampade.
• Integrazione flessibile ( ArcLED ): la tecnologia ArcLED brevettata da GEW consente ai produttori di intercambiare le cassette a LED UV e a lampade ad arco di mercurio nello stesso alloggiamento, offrendo una soluzione a prova di futuro per la completa adozione dei LED.
• Prestazioni costanti: i sensori monitorano la temperatura dei LED per garantire un funzionamento sicuro e duraturo, mantenendo un ambiente di polimerizzazione stabile per le vernici per legno delicate.

LeoLED2

Per i produttori di pavimenti che devono soddisfare le esigenze di sostenibilità dei rivenditori globali e del mercato dell’architettura, senza compromettere la velocità di produzione, LeoLED2 rappresenta la soluzione definitiva. Porta le prestazioni dei LED a nuovi livelli, offrendo un aumento del 55% della potenza elettrica (140 W/cm) e un aumento del 50% della dose di raggi UV rispetto alle generazioni precedenti.

Questo sistema risolve in modo specifico il compromesso tra velocità e sostenibilità nella produzione di pavimenti ad alto volume, garantendo che anche i primer ad alto spessore, le finiture antigraffio e gli strati di usura AC4/AC5 più difficili da applicare vengano polimerizzati istantaneamente alla massima velocità della linea.

Eliminare il rischio di transizione con ArcLED

Uno dei maggiori ostacoli per i produttori di parquet, piastrelle e pavimenti sintetici è il rischio percepito di passare completamente alla tecnologia LED continuando a utilizzare le tradizionali formulazioni di rivestimento. LeoLED2 risolve questo problema grazie alla tecnologia ArcLED brevettata da GEW. Disponibile sia in formato a cassetta che compatto, LeoLED2 è progettato per essere completamente intercambiabile con tutte le lampade ad arco di mercurio attualmente presenti nella gamma GEW.

Ciò consente ai trasformatori di pavimenti di gestire una linea ibrida, utilizzando lampade ad arco di mercurio per specifiche vernici tradizionali e passando alla tecnologia LED per produzioni sostenibili e ad alta efficienza, il tutto sulla stessa linea di produzione. Questa flessibilità elimina l’ostacolo all’ammodernamento, permettendo agli impianti di pavimentazione di progredire verso un futuro senza mercurio secondo i propri ritmi.

Personalizzazione energetica

LeoLED2 risolve il problema delle soluzioni “taglia unica” grazie a due distinte opzioni di potenza. Ciò consente ai produttori di pavimenti di personalizzare la propria configurazione in base ai loro specifici obiettivi di risparmio energetico e alle particolari esigenze di polimerizzazione dei diversi substrati (da LVT a rovere massello), garantendo l’utilizzo della sola potenza necessaria e mantenendo l’affidabilità di processo di livello mondiale per cui GEW è rinomata.

Principali problemi che LeoLED2 risolve per i produttori di pavimenti sintetici:

• Il problema della produttività: l’aumento del 50% della dose di raggi UV significa che non è necessario rallentare la linea per ottenere una polimerizzazione completa su materiali sintetici densi o rivestimenti in legno spessi.
• Il problema del calore: a differenza delle lampade a mercurio, LeoLED2 è raffreddato ad acqua ed emette una quantità minima di raggi infrarossi. Ciò impedisce la fuoriuscita di resina dalle resine del legno, protegge il vinile termosensibile (LVT/SPC) dalla deformazione e mantiene la stabilità dimensionale dei pannelli.
• Il rischio di investimento: la tecnologia ArcLED ti offre la massima flessibilità: puoi passare dalle cassette LED a quelle al mercurio in pochi minuti, in base alle diverse specifiche del cliente o ai tipi di rivestimento.
• La pressione normativa: offre un’alternativa ad alte prestazioni e priva di mercurio, conforme alla legislazione globale sul mercurio in fase di approvazione e ai rigorosi audit sui fornitori ecocompatibili richiesti dai principali rivenditori.

E4C

Nell’industria del parquet, la produttività è il principale fattore determinante della redditività. Tuttavia, i rivestimenti protettivi pesanti e le linee ad alta velocità necessarie per la produzione di pavimenti in legno di qualità spesso richiedono una potenza di polimerizzazione superiore a quella fornita dai sistemi standard. La E4C di GEW risolve questo problema offrendo la massima potenza disponibile nella nostra gamma, progettata specificamente per superare le procedure di polimerizzazione più severe e i test di resistenza all’usura alle massime velocità di linea. Che si tratti di polimerizzare primer antigraffio spessi o finiture lucide su legno massello o multistrato, la E4C garantisce una polimerizzazione completa laddove altri sistemi potrebbero fallire, prevenendo costosi colli di bottiglia sulla linea di produzione.

Protezione dei substrati in legno termosensibili

Le lampade a mercurio ad alta potenza spesso comportano il rischio di surriscaldare il legno, il che può causare deformazioni delle tavole, sbavature di resina o danni alle impiallacciature delicate. L’E4C elimina questo rischio grazie ai suoi riflettori avanzati raffreddati ad acqua. Ottimizzando otticamente i riflettori per massimizzare l’emissione UV e al contempo assorbire il calore IR, l’E4C limita il trasferimento di calore al legno. Questo la rende la soluzione ideale per i trasformatori che lavorano con impiallacciature termosensibili o legni teneri resinosi che richiedono una polimerizzazione ad alta intensità senza danni termici.

Risolvere i problemi di manutenzione e tempi di inattività

I tempi di inattività su una linea di verniciatura per parquet ad alto volume rappresentano una grave perdita di profitto. L’E4C elimina i problemi di manutenzione grazie al suo design plug-and-play. La sostituzione delle lampade è rapida e semplice e, a differenza dei tradizionali sistemi di raffreddamento ad acqua, i riflettori possono essere puliti o completamente sostituiti senza rompere le guarnizioni dell’acqua. Questa affidabilità mantiene la produzione in funzione e riduce la necessità di interventi tecnici specializzati.

La base ibrida con ArcLED

Per i produttori di parquet che non sono ancora pronti per una transizione al 100% a LED a causa di formulazioni chimiche obsolete o requisiti di finitura specifici, l’E4C offre la base perfetta a prova di futuro. Basato sul sistema RHINO, integra la tecnologia brevettata ArcLED di GEW. Ciò consente di utilizzare oggi la polimerizzazione ad arco di mercurio ad alta potenza, mantenendo al contempo la flessibilità di sostituire le cassette con LeoLED2 per contratti specifici “verdi” o futuri aggiornamenti. Questo significa che non vi è alcun vincolo tecnologico, offrendo un sistema che si adatta alle mutevoli esigenze di sostenibilità dei clienti e alle imminenti normative sul mercurio.

Principali problemi che E4C risolve per i produttori di pavimenti sintetici:

• Il problema della linea lenta: la sua potenza estrema consente di aumentare la velocità della linea senza rischiare una finitura non completamente polimerizzata o il fallimento dei test di adesione su rivestimenti in legno spessi.
• Deformazione del substrato e fuoriuscita di resina: il raffreddamento ad acqua elimina il calore infrarosso che provoca la flessione del legno o la fuoriuscita di resine naturali attraverso la superficie.
• Tempi di inattività per la pulizia: la possibilità di pulire i riflettori senza rompere le guarnizioni di tenuta idraulica significa che la manutenzione richiede minuti, non ore, mantenendo la produzione dello stabilimento nei tempi previsti.
• Il divario prestazionale: gestisce le complesse formulazioni chimiche tradizionali e i rivestimenti ad alto spessore che la tecnologia UV LED potrebbe non essere ancora in grado di polimerizzare con la stessa efficacia su larga scala a livello industriale.

ExciRay

Nel competitivo mercato delle pavimentazioni – che comprende parquet, piastrelle viniliche di lusso (LVT) e compositi sintetici come l’SPC – ottenere una superficie morbida al tatto e ultra-opaca di alta qualità rappresenta un elemento di differenziazione di grande valore. Tuttavia, i tradizionali agenti opacizzanti spesso causano la lucidatura (per cui la finitura opaca diventa lucida nel tempo a causa del calpestio) e una ridotta resistenza chimica.

ExciRay risolve questo problema utilizzando lampade a scarica a barriera dielettrica (DBD) per produrre radiazioni UV sottovuoto a 172 nm. Questa specifica lunghezza d’onda innesca un effetto di micro-piegatura sullo strato superficiale della vernice per pavimenti, creando una finitura opaca profonda (fino a <2 GU) che è fisicamente parte della struttura del rivestimento, e non un additivo che può usurarsi o essere rimosso con la pulizia.

Risolvere il problema dei micrograffi e della durata

I pavimenti di alta gamma sono soggetti a graffi e usura superficiale antiestetici. ExciRay crea una superficie microstrutturata che offre naturalmente una resistenza ai graffi e all’abrasione significativamente superiore rispetto ai tradizionali rivestimenti opachi. Eliminando la necessità di agenti opacizzanti al silicone, lo strato di finitura finale del pavimento rimane denso e altamente reticolato. Ciò si traduce in assenza di deterioramento precoce o perdita di brillantezza in aree ad alto traffico, garantendo che il pavimento mantenga la sua estetica di pregio per anni dopo l’installazione.

Una soluzione chiavi in mano per linee di pavimentazione ad alto volume

L’implementazione della tecnologia Excimer può risultare complessa a causa della necessità di inertizzazione con azoto e di un controllo preciso del processo su grandi bobine. GEW risolve questo problema offrendo un’integrazione completa e chiavi in mano. Le nostre lampade ExciRay sono disponibili in larghezze fino a 255 cm, ideali per la produzione di linoleum o vinile di grande formato, e sono progettate per funzionare in perfetta armonia con l’intero ecosistema GEW. Forniamo l’intera configurazione, inclusi armadi di controllo dell’azoto e camere inerti, garantendo un sistema “plug-and-play” per la vostra linea di produzione di pavimenti.

Integrazione perfetta: dalla pre-gelificazione alla polimerizzazione finale.

ExciRay è più efficace se integrato in un processo di stagionatura a più fasi. GEW risolve il problema dell’integrazione per i produttori di pavimenti coordinando l’intera linea sotto un’unica piattaforma di controllo RHINO:

• Pre-gelificazione: una stazione LeoLED2 congela la base del rivestimento sul substrato.
• Opacizzazione: la lampada ExciRay crea una texture ultra-opaca micro- piegata in un ambiente inerte.
• Polimerizzazione finale: una lampada a mercurio NUVA2 o E4C (o un LED ad alta potenza) garantisce la polimerizzazione profonda necessaria per gli strati di usura industriali.

Offrendo tutte e tre le tecnologie da un unico fornitore, GEW garantisce un processo stabile e ripetibile che offre la stessa finitura di alta qualità e durevole su ogni doga e piastrella.

Principali problemi che ExciRay risolve per i produttori di pavimenti sintetici:

• Il problema della lucidatura: a differenza degli additivi chimici, la superficie micro-piegata creata da ExciRay non si lucida né diventa brillante sotto l’attrito del continuo calpestio.
• Il divario estetico: permette di ottenere superfici completamente opache e texture morbide al tatto, impossibili da raggiungere con i sistemi UV standard, in linea con le ultime tendenze dell’interior design.
• Il problema della pulizia e della miscelazione: elimina la necessità di miscelare e gestire agenti opacizzanti disordinati nei tamburi di verniciatura, riducendo il rischio di variazioni di brillantezza tra i diversi lotti.
• La barriera della complessità: GEW gestisce l’inertizzazione con azoto e i requisiti di sicurezza, fornendo un unico punto di contatto e un’interfaccia touchscreen intuitiva per l’intera linea di opacizzazione.